渦輪流量計(jì)在使用過程中精確度下降，可能是以下原因：
 
1、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計(jì)的翻滾部分，使翻滾阻力增大，構(gòu)成表面的指示值減少，出現(xiàn)負(fù)過失，對(duì)流體的供方倒霉。
 
2、流體溫度、壓力的改動(dòng)可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或許因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽滿蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi)，這些氣體跟著被測(cè)液體活動(dòng)，構(gòu)成表面指示值增大，出現(xiàn)正過失，對(duì)流體的需方倒霉。
 
3、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì)，對(duì)軸承、軸要發(fā)作磨損，使兩者間的空地增大，動(dòng)件的動(dòng)平衡被損壞，轉(zhuǎn)速下降，或許臟物進(jìn)入空地內(nèi)，使運(yùn)動(dòng)阻力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些原因都構(gòu)成表面顯現(xiàn)值減少，出現(xiàn)負(fù)過失，對(duì)流體的供方倒霉。
 
4、惡劣的作業(yè)環(huán)境也會(huì)對(duì)測(cè)量效果發(fā)作較大的影響，比如電磁場(chǎng)干擾、塵土、高溫、振動(dòng)、濕潤等，可能構(gòu)成渦輪流量傳感器的誤動(dòng)作或失靈，直接構(gòu)成渦輪流量計(jì)的示值過失，過失是正值也可能是負(fù)值，可能不明顯，也可能徹底失效。關(guān)于上述現(xiàn)象，在比較嚴(yán)重時(shí)，能從流程作業(yè)情況的對(duì)比中發(fā)現(xiàn)問題，簡略采納相應(yīng)方法。但是，在問題初期，不采納特別方法就不能發(fā)現(xiàn)問題。
 
綜上所述，潤中表面科技根據(jù)渦輪流量計(jì)原理和多年的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)經(jīng)歷，建議用戶關(guān)于比較臟污的流體或許有可能發(fā)作氣體的液體，在設(shè)備流量計(jì)時(shí)，可以在它的上游加裝過濾器或消氣器、集氣器，加強(qiáng)日常保護(hù)作業(yè)，守時(shí)收拾過濾器、打掃消氣器、集氣器里的氣體或雜物，確保流量計(jì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在渦輪流量計(jì)設(shè)備初期，在流量計(jì)的上游、下流各2倍管徑的管壁上增設(shè)一對(duì)測(cè)壓口，需求時(shí)與差壓計(jì)相連，在作業(yè)情況下，記載流量計(jì)指示值與差壓計(jì)指示值之間的對(duì)比聯(lián)絡(luò)，假設(shè)這時(shí)一切正常，就把這個(gè)對(duì)比聯(lián)絡(luò)作為往后查看流量計(jì)作業(yè)是否正常的根據(jù)。守時(shí)測(cè)量這個(gè)對(duì)比聯(lián)絡(luò)并跟蹤記載，假設(shè)出現(xiàn)相同的差壓計(jì)指示值輕賤量計(jì)指示值偏小，則可懷疑到流量計(jì)出現(xiàn)缺點(diǎn)。查看流量計(jì)的傳感器的方法可以這樣進(jìn)行：先查看發(fā)訊器。方法是單獨(dú)取下發(fā)信器，輸入一個(gè)已知信號(hào)，對(duì)照輸出值，即可發(fā)現(xiàn)問題。若缺點(diǎn)無法短時(shí)間打掃，可以換上新的。假設(shè)不是它的原因，則應(yīng)當(dāng)把流量計(jì)從流程管線上卸下，進(jìn)一步仔細(xì)查看，對(duì)癥處理。